Produktbeskrivelse
Støbeprocessen kan variere baseret på produktionsvolumen og processens støbetoleranceevne. Hansheng hjælper deres kunder med "ingeniørbesparelser" ved at levere omkostningseffektive designløsninger til ventilhusstøbegods, indkøb og lager.
Fordele ved ventilhusstøbegods
-
Ventilhusets støbeforme, der kan fremstilles, er næsten ubegrænsede.
-
With the correct valve body castings design and process many parts can be combined into a single part &emdash; helping reduce costs by reducing or eliminating machining, by providing assembly, as well as by reducing the number of components in inventory and other associated costs.
-
Designfleksibilitet. Støbegods giver dig mulighed for at vælge mellem mange legeringer samt har fleksibilitet til interne og eksterne konfigurationer, der passer til dine særlige behov. Netto formproduktion er nogle gange opnåelig, så delene er anvendelige som støbte. Men for at opnå mange tætte tolerancer, kræves gevind eller overfladebearbejdning. Hansheng kan hjælpe med at minimere behovet for dyre sekundære operationer ved at vælge en optimal støbeproces.
-
Eliminering af materialeaffald. ventilhusstøbegods støbes i mål.
-
Ventilhusets støbegods er normalt den mest omkostningseffektive metode til at fremstille komplekse eller store dele til prototypemængder til mellemstore og store mængder.
Vi kan tilbyde dig investeringsstøbedele, jernbanestøbedele, jernbanedele, dele til gravemaskiner, dele til minemaskiner, ingeniørmaskiner, dele til landbrugsmaskiner, sandstøbning, skovltand, autodele, stempling og smedning og ventildele. Vi er i stand til at fremstille ikke-standard metalbearbejdning.
1. Investering Støbning Sandstøbning/ Lost Voksstøbning/Præcisionsstøbning/Gravitationsstøbning/Støbning af rustfrit stål/Kulstofstålstøbning/ Trykstøbning/Støbning af køkkengrej/Støbning af pandehåndtag/støbning af hardware til hjemmet;
2. Materialer: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål og dupleksstål, wcc, wcb, Lcc, farvemetal osv.;
3. Overfladebehandling: Varmebehandling, bearbejdning, polering, anodisering, hård anodisering, galvaniseret, enp, forkromning, pulverlakering og maling;
4. Software til specifikationstegninger: Pdf, auto CAD, solid work, proe;
5. Vigtigste produktionsudstyr: Voksinjektion, CNC-maskine, varmebehandlingsovn;
6. Kvalitetssikring i overensstemmelse med ISO9001: 2008, streng materialeinspektion og nøjagtig dimensionskontrol, 100% kvalitetskontrol.
7. OEM ordre er velkommen;
8. Delene kan laves helt ud fra dine specifikationer såsom tegning, design, prøve osv.