Smedningsflange

Produktbeskrivelse

Smedningsprocessen af flange kan opdeles i varm smedning og kold smedning. Forskellene er som følger:

Ved varmsmedning af flanger kan store flanger med komplekse former smedes på grund af den lille deformationsenergi og lave deformationsmodstand. For at opnå flanger med høj dimensionsnøjagtighed kan varmsmedning anvendes i temperaturområdet 900-1000°C. Formålet med varme smedningsflanger er hovedsageligt at reducere deformationsmodstanden af ​​metaller og derved reducere det smedningstryk, der kræves til deformation af knuste materialeer, og i høj grad reducere tonnagen af ​​smedningsudstyr. Skift den støbte struktur af stålbarren, der bruges til flangen. Efter omkrystallisation i varmsmedningsprocessen bliver den grove støbte struktur til en ny struktur med fine korn, som reducerer fejlene i den støbte struktur og forbedrer stålets mekaniske egenskaber.

Når flangen koldsmedes ved lav temperatur, ændres flangens størrelse lidt. Ved smedning under 700 ℃ reduceres oxidskalaen, og overfladen bliver ikke afkullet. Så længe deformationen kan være inden for formningsenergiområdet, kan koldsmedning derfor nemt opnå god dimensionsnøjagtighed og overfladefinish. Så længe temperaturen og smøringskølingen er godt kontrolleret, vil den varme smedning under 700°C også opnå god nøjagtighed. Koldsmedning er en formningsproces ved materialets omkrystallisationstemperatur og en smedeproces ved genvindingstemperaturen. I produktionen kaldes smedning uden opvarmning af emnet koldsmedning. Koldsmedningsmaterialer er hovedsageligt aluminium og visse legeringer, kobber og visse legeringer, lavkulstofstål, mediumkulstofstål og lavlegeret konstruktionsstål, med lav deformationsmodstand og god plasticitet ved stuetemperatur. Kold smedning har god overfladekvalitet og høj dimensionsnøjagtighed, som kan erstatte noget mekanisk bearbejdning. Kold smedning kan øge metalstyrken, øge flangestyrken og reducere produktionsomkostningerne.

Vi kan tilbyde dig investeringsstøbedele, jernbanestøbedele, jernbanedele, dele til gravemaskiner, dele til minemaskiner, ingeniørmaskiner, dele til landbrugsmaskiner, sandstøbning, skovltand, autodele, stempling og smedning og ventildele. Vi er i stand til at fremstille ikke-standard metalbearbejdning.